Kontrol Aliran Bawah Lubang

Lengan Pintu Samping SDS

Side Door Sleeve SDS digunakan bersama tubing yang ketika dibuka, memungkinkan aliran antara well tubing dan area annular. Yang dapat dibuka atau ditutup dengan metode slickline standar untuk mendapatkan komunikasi antara tubing/casing annulus. Ini dirancang dengan profil puting pendaratan di sub atas, lubang pengepakan di sub atas dan bawah, dan paket segel non-elastomer dan dengan aliran pipa penuh melalui nipel dan selongsong.

Selongsong sirkulasi & produksi ini dipasang sebagai bagian integral dari rangkaian pipa utama dan sejumlah potongan dapat dijalankan dalam satu rangkaian pipa. Itu dapat dijalankan baik dalam posisi terbuka atau tertutup. Selongsong penutup dapat ditempatkan dalam tiga posisi: terbuka, menyamakan kedudukan, atau tertutup. Operasi ini dilakukan dengan alat pemosisian yang terpasang pada string alat slickline standar.

fitur dan keuntungan

• Profil puting tersedia

• Segel non-elastomer

• Area paket yang dipoles

• Area sirkulasi/produksi sama dengan area tubing

• Beberapa peralatan dapat dijalankan dalam satu rangkaian tabung

• Semua bagian dapat digeser dalam sekali perjalanan slickline, dan selongsong individu juga dapat dibuka atau ditutup secara selektif sesuai keinginan

• Selongsong bagian dalam bisa digeser berulang kali, buka ke atas atau ke bawah

• Packing tidak bergerak saat selongsong digeser

• Selongsong dapat disimpan dalam posisi terbuka penuh, menyamakan atau tertutup penuh dengan kunci kolet tiga posisi

• Port penyamaan di selongsong bagian dalam memungkinkan penyamaan pada tekanan diferensial tinggi

Aaplikasi

• Menyelesaikan sirkulasi atau membunuh cairan

• Penyelesaian produksi dan injeksi selektif tunggal

• Tes tekanan tubing dengan menjalankan steker di dalamnya

• Mencuci di atas pengepak

Data teknis

* Ukuran lubang segel lainnya tersedia tergantung pada ukuran tabung yang dipilih.

Sistem Injeksi Kimia

Sistem Injeksi Kimia dirancang untuk menyuntikkan dan mengontrol jumlah bahan kimia atau cairan ke dalam pipa untuk mengontrol korosi pada sumur, menangani pembentukan parafin, garam dan/atau hidrat. Yang dapat mengoptimalkan jaminan aliran, mengurangi biaya intervensi yang mahal, dan pada akhirnya mengoptimalkan produksi. Sistem tersebut meliputi Chemical Injection Mandrel (CIM) dan Chemical Injection Valve (CIV). Bahan kimia atau cairan disuntikkan melalui garis kontrol dari permukaan. Check valve di CIV memberikan perlindungan mutlak untuk check valve selama pemasangan di dalam sumur dan memberikan penghalang antara pipa produksi dan annulus.

fitur dan keuntungan

• Optimalkan jaminan aliran dan kinerja produksi

• Mengurangi intervensi yang mahal

• CIM adalah mandrels non-las eksentrik, dapat menyerap kejutan tanpa kerusakan

• CIV dengan fitur check valve dan rupture disc

• Profil Land Nipple tersedia

Produk Angkat Gas

Mandrel Angkat Gas (GLM), yang dibuat sebagai bagian dari rangkaian pipa saat menyiapkan sumur untuk produksi gas lift, injeksi bahan kimia, waterflood, atau aplikasi khusus lainnya. Memfasilitasi pengoperasian alat running, alat penarik dan alat kickover yang digunakan untuk memasang dan mengambil alat kontrol aliran.

fitur dan keuntungan

• Lapangan terbukti andal

• Perlakuan panas untuk dua jenis layanan yang berbeda, manis, dan layanan H2S

• Terima peralatan kait atas dan bawah 1” standar &〔

• Didesain dengan penampang bulat dan tersedia dalam -

berbagai ukuran tabung dan jenis benang

Katup pengangkat gas (GLV)adalah slickline retrievable, dirancang untuk dipasang di mandrel saku samping seri, tekanan produksi dioperasikan dan digunakan dalam instalasi pengangkat gas aliran kontinu. Katup digunakan untuk meningkatkan produksi dengan menginjeksikan gas bertekanan tinggi dari casing/tubing annulus ke dalam fluida produksi.

Katup Dummy (DV)adalah slickline dpt, dan dirancang untuk dipasang di mandrel saku samping seri. Dummy Valve tersedia untuk layanan standar atau suhu tinggi untuk disesuaikan dengan kondisi masing-masing sumur. Alat serba guna yang digunakan untuk mengosongkan kantong mandrel untuk memungkinkan produksi dengan aliran alami sebelum memasang katup pengangkat gas, mengosongkan mandrel kantong samping untuk memungkinkan tekanan diterapkan ke pipa untuk mengatur pengemas set hidrolik dan mengisolasi aliran pipa dari aliran annular untuk tujuan pengujian selama waterflood multi-titik atau injeksi gas.

Puting Pendarat dan Kunci Mandrel

Puting pendarat adalah komponen lubang bawah, dibuat sebagai bagian pendek tubular dinding berat dengan permukaan internal mesin yang menyediakan area perapat dan profil penguncian. Puting Pendarat disertakan di sebagian besar penyelesaian pada interval yang telah ditentukan sebelumnya untuk memungkinkan pemasangan perangkat kontrol aliran, seperti Sumbat dan Tersedak.

Tiga tipe dasar Puting Pendarat yang umum digunakan: Puting No-Go, Puting Pendaratan Selektif, dan Puting Katup Pengaman Porting. Puting Pendarat memiliki ID Bore Pengemasan yang sama untuk ukuran dan berat pipa tertentu. Puting Pendarat 'LNX' dan 'LNXN' dirancang untuk digunakan dengan tabung berat standar. Puting Pendarat 'LNR' dan 'LNRN' adalah untuk tubing berat. Penunjukan 'N' adalah untuk No-Go Nipples.

Penyelesaiannya dapat memiliki sebanyak mungkin puting selektif LNX dan LNR dengan ID yang sama dalam urutan apa pun yang diinginkan pada tali tabung. Keserbagunaan ini menghasilkan jumlah posisi yang tidak terbatas untuk mengatur dan mengunci kontrol aliran bawah permukaan. Kontrol aliran, yang terpasang pada mandrel kunci yang diperlukan, dijalankan di dalam sumur melalui running tool selektif pada slickline.

fitur dan keuntungan

• Bore besar untuk pembatasan minimum

• Dot universal dengan satu profil internal

• Kunci mandrel mengunci desain untuk menahan tekanan dari atas dan bawah

• ID ekstra besar untuk laju aliran tinggi

• Operasi sederhana

• Keserbagunaan membantu mengurangi biaya penyelesaian dan pemeliharaan produksi

• Beberapa opsi saat menjalankan, menyetel, atau mengambil kontrol aliran bawah permukaan

• Terbukti di lapangan

• Keserbagunaan membantu mengurangi penyelesaian dan pemeliharaan produksi biaya

Aplikasi

• Gantungan pengukur untuk survei tekanan/suhu lubang bawah

• Lokasi yang hampir tidak terbatas untuk menyetel dan mengunci kontrol aliran bawah permukaan

• Kunci Mandrel dengan colokan menahan tekanan dari atas dan bawah

• Pengaturan pengepakan

• Membunuh sumur

• Menghapus kepala sumur

Data teknis

* Profil lain dan ukuran lubang pengepakan tersedia tergantung pada ukuran tabung yang dipilih dan permintaan.

Sistem Katup Tekanan Belakang

Sistem Katup Tekanan Belakang dirancang terutama untuk digunakan di Gantungan Tabung Kepala Sumur Pohon Xmas. Katup tekanan balik PRS ini dapat digunakan bersama dengan Profil Puting PRS. PRS Back-Pressure Valve ini memiliki beberapa fitur khusus. Ini memiliki dua tumpukan pengepakan eksternal, satu tumpukan pengepakan internal, dua segel MTM internal, tiga fitur penahan pin geser, fitur sumbat knockout, dan cincin-O di tumpukan pengepakan. Katup tekanan balik PRS ini adalah sistem kunci no-go bertekanan tinggi. Top no-go menyediakan sarana penempatan posisi untuk menyederhanakan prosedur yang berjalan dan menghilangkan kesalahan berjalan. Katup tekanan balik PRS dirancang sedemikian rupa sehingga tekanan dari atas dan bawah ditahan oleh pengikatan kunci/puting. Rakitan ini dirancang untuk layanan H2S, memiliki kemasan Teflon/PEEK, cincin-O Chemraz, dan memenuhi persyaratan NACE MR-01-75.

fitur dan keuntungan

• Aplikasi untuk gantungan tabung dan Xmas Tree

• Fitur pencari No-Go Teratas

• Cukup menjalankan dan mengambil

• Mengurangi biaya dan waktu layanan

• Menggunakan slickline untuk menginstal

• Fitur segel Logam ke Logam

• Dapat digunakan di puting pendaratan lainnya

• Tumpukan segel tekanan tinggi, standar untuk 10.000psi

Mengukur Gantungan Lembut

Gauge Hanger dirancang untuk menemukan pengukur tekanan dan suhu lubang bawah di NO-GO Landing Nipple dengan profil yang sesuai untuk mensurvei data sumur. Gantungan pengukur dipasang/diambil menggunakan metode slickline standar.

fitur dan keuntungan

• Pelepasan mekanis yang lembut

• Dapat dipasang di salah satu dari banyak puting pendaratan

• Memungkinkan survei data menggunakan metode slickline konvensional

• Tidak memerlukan gemuruh untuk mengatur

Kopling Aliran

Kopling aliran adalah komponen tubular berdinding tebal yang biasanya digunakan dalam penyelesaian dan terletak berdekatan dengan perubahan ID pipa. Mereka adalah bagian penting dari perencanaan penyelesaian seumur hidup dan digunakan di mana turbulensi erosi yang disebabkan oleh perubahan ID tubing. Kami merekomendasikan kopling aliran untuk dipasang di atas dan di bawah nipel pendaratan, nipel pendaratan katup pengaman, atau batasan lainnya yang dapat menyebabkan aliran turbulen. Kopling aliran umumnya sambungan OD dan tersedia dalam panjang 3, 4, 6 dan 8 kaki.

fitur dan keuntungan

• Ketebalan dinding lebih besar dari tubing dan sambungan normal OD

• Tersedia dalam berbagai panjang

• Tersedia dalam berbagai bahan

• Membantu memperpanjang umur penyelesaian sumur

• Dipasang di atas dan di bawah nipel pendaratan, nipel pendaratan katup pengaman, atau batasan lainnya yang dapat menyebabkan aliran turbulen