Teknologi Bubur Semen/Cairan Lumpur SVES Oilfield Supply Co., Ltd. berkontribusi pada peremajaan sumur tua.

Teknologi Bubur Semen/Cairan Lumpur SVES Oilfield Supply Co., Ltd. berkontribusi pada peremajaan sumur tua.

Setelah penutupan Sumur A dan B, sistem Bubur Semen/Cairan Lumpur mikroekspansi tahan panas dari SVES Oilfield Supply Co., Ltd. menghasilkan rata-rata produksi minyak harian sebesar 3,8 ton per sumur. Angka ini 153% lebih tinggi dibandingkan rata-rata produksi harian sumur yang disumbat melalui pemerasan kimia atau sumbat mekanis.Cairan Lumpur

Ladang minyak pelanggan adalah sumber daya minyak berat yang paling melimpah di Tiongkok dan juga merupakan ladang minyak berat yang dikembangkan lebih awal. Sumur A dan B mulai berproduksi pada awal tahun 1990-an. Setelah penambangan injeksi panas jangka panjang, cincin semen rusak parah, kapasitas penyegelan menurun, lapisan atas air banyak terbentuk, kadar air meningkat dan produksi minyak menurun selama produksi, dan beberapa sumur bahkan memiliki kadar air hingga 100. %. Sebelumnya, efek ekstrusi kimia atau penyumbatan mekanis tidak memuaskan.

Sistem Bubur Semen/Cairan Lumpur mikroekspansi tahan suhu tinggi adalah elastomer tahan suhu tinggi dan bahan ekspansi yang digunakan sebagai bahan perawatan inti oleh SVES Oilfield Supply Co., Ltd. Sistem ini memiliki karakteristik tahan suhu tinggi dan ekspansi mikro, yang secara efektif dapat mengatasi masalah seperti penurunan kekuatan signifikan pada batu limbah bersuhu tinggi dan mudahnya pecahnya batu semen yang disebabkan oleh tekanan termal berkala pada injeksi dan produksi. Setelah ditutup dengan sistem Bubur Semen/Cairan Lumpur, kandungan air di sumur bermasalah berkurang secara signifikan, dan produksi minyak harian meningkat pesat.

Sistem Cement Slurry/Mud Fluid tidak hanya mencapai hasil yang sangat baik di pasar plugging namun juga telah diterapkan pada lebih dari 100 sumur di pasar shale gas lainnya setiap tahunnya, sehingga memenuhi persyaratan rekahan shale gas dalam volume besar pada pengembangan tahap akhir. mengenai ketangguhan batu semen. Selain itu, telah diterapkan pada lebih dari 100 sumur di penyimpanan gas pelanggan, secara efektif menyelesaikan masalah kegagalan segel cincin semen yang disebabkan oleh injeksi berkala dan tekanan produksi penyimpanan gas dan memastikan pengoperasian kelompok penyimpanan gas yang aman.